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吸塑包裝制品是將片材加熱后利用真空吸附在吸塑成型模具上，經(jīng)過冷卻后達(dá)到成型的目的；
吹塑和注塑一般是放入粒料經(jīng)高溫加熱使材料熔化后吹出或擠出進(jìn)入模具型腔之后冷卻達(dá)到成型的目的。
區(qū)別還是比較大的，吸塑一般適合包裝、托盤、裝飾等使用。
注塑：將熔融料由注塑機(jī)射到模具中的成型制品的方法。
吹塑：將熔融料經(jīng)口模吹成管狀，然后再拉伸成膜或擠到兩半模中成型出制品。
吸塑：屬二次加工，將片材加熱至高彈態(tài)，覆蓋到真空成型模具上，抽真空后，得制品，再裁邊。
吸塑包裝制品厚薄度不均勻是怎么造成的？如何解決這樣的問題？
厚薄度不均勻有常見的幾點(diǎn)，上架、片材、溫度等。上架在壓吸塑包裝產(chǎn)品的時(shí)候位置的調(diào)整是很關(guān)鍵的，要是有錯(cuò)位或擺放不合理的現(xiàn)象時(shí)，出現(xiàn)會(huì)產(chǎn)生厚度不均勻。與片材有關(guān)系的就是片材在生產(chǎn)的過程當(dāng)中沒有將厚度調(diào)好，所以才會(huì)導(dǎo)致這樣的質(zhì)量問題。溫度的調(diào)試也有直接關(guān)系的，而且要根據(jù)不同的模具不同的材料調(diào)節(jié)相對(duì)應(yīng)溫度的高低，否則就出現(xiàn)了不均勻的現(xiàn)象。解決方法是注意上架的位置調(diào)整，片材的情況供應(yīng)商的協(xié)商，溫度調(diào)到片材和模具的適合度。
吸塑包裝制品的拉線是什么？怎么導(dǎo)致的？如何解決？
拉線就是在產(chǎn)品的邊上會(huì)出現(xiàn)凸出來的一條線嚴(yán)重的影響到了包裝的外觀，導(dǎo)致生成的原因就是，這樣的情況與吸塑模具的結(jié)構(gòu)制造有關(guān)，吸塑成型機(jī)的控制性的操作，溫度調(diào)整，上架有很大的關(guān)系，解決方法是模具的質(zhì)量控制，機(jī)器和溫度參數(shù)調(diào)節(jié)，上架擠壓等。
食品吸塑脆盤要用什么材質(zhì)？
吸塑包裝普通采用環(huán)保材質(zhì)，PET和PP是常用于食品吸塑的材質(zhì)。
PP吸塑材質(zhì)常見的顏色是白色、黑色或者本性（即乳白色），在薄片吸塑里面PP資料是沒有透明的，透也只是那種半透明的乳白色；而PET常見的只要透明的顏色，很少用黑色或者白色。
PET吸塑包裝既可耐高溫又可耐低溫，但是耐低溫和耐高溫效果都不是特別突出。所以普通是用于工廠水餃，小籠包，湯圓類冷凍面試包裝，由于這些產(chǎn)品對(duì)耐高溫和耐低溫請(qǐng)求都不高，這種吸塑包裝也不能放微鍋爐高溫加工的。
食品吸塑包裝
PP吸塑材質(zhì)具有良好的耐低溫和耐高溫性能，所以有的產(chǎn)品同時(shí)需求耐高溫和耐低溫我們普通都是選用明PP資料消費(fèi)產(chǎn)品，這種PP資料消費(fèi)的產(chǎn)品放微鍋爐里面高溫加工也是沒問題的。
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